Paip tembaga dibahagikan kepada dua siri utama: paip tembaga dan paip tembaga. Proses pengeluaran bilet paip tembaga termasuk tiga kaedah: tuangan berterusan mendatar, tuangan ke atas, dan tuangan jongkong tembaga diikuti dengan penyemperitan. Untuk paip tembaga, bahan mentah untuk paip tembaga ungu boleh sama ada kuprum elektrolitik katod atau sekerap tembaga kitar semula. Mereka menjalani proses lebur, penebat, tuangan berterusan untuk menghasilkan bilet, dan kemudian meneruskan proses pengeluaran rolling, lukisan, penyepuhlindapan, lukisan semula, dan gegelung (atau paip lurus). Untuk paip tembaga, bahan mentah boleh menjadi plat tembaga elektrolitik katod dengan jongkong zink atau sekerap tembaga kitar semula. Selepas lebur (dengan pelarasan komposisi) dan ujian untuk memenuhi piawaian, bahan meneruskan penebat, tuangan berterusan untuk menghasilkan bilet, dan kemudian menjalani penggulungan (pengacuan penyemperitan pemanasan), lukisan, penyepuhlindapan, penjerukan (penyingkiran kulit oksida permukaan), lukisan semula, dan akhirnya meluruskan untuk mencapai produk siap. |
Dalam landskap perindustrian, pengeluaran komponen tembaga dan loyang bergantung pada rantaian proses yang canggih. Bermula dengan pengekstrakan bijih tembaga, bahan mentah diperoleh untuk memacu penciptaan paip tembaga dan paip loyang, komoditi penting dalam pelbagai sektor. Pengekstrakan bijih kuprum merujuk kepada proses mendapatkan tembaga daripada bijihnya. Sejarah pengekstrakan bijih tembaga bermula beribu-ribu tahun Pengekstrakan bijih tembaga membawa pelbagai faedah Pengekstrakan bijih tembaga ialah proses perindustrian yang kompleks yang memerlukan pelbagai peringkat perlombongan, penghancuran, penumpuan, peleburan, dan penapisan untuk menghasilkan logam tembaga tulen untuk digunakan dalam pelbagai industri.Paip kuprum ialah tiub silinder yang diperbuat daripada logam kuprum, biasanya dengan permukaan licin dan diameter seragam.Paip tembaga, dibezakan dengan komposisi aloi kuprum dan zink, ialah saluran serba boleh yang sering digunakan dalam sistem paip untuk ketahanan dan rintangan kakisan, menjadikan paip tembaga sebagai pilihan pilihan dalam pelbagai aplikasi perindustrian dan kediaman. Paip tembaga yang digunakan dalam sistem paip kerana kekonduksian terma yang sangat baik dan sifat rintangan kakisan. Relau jongkong Loyang memainkan peranan penting dalam perjalanan ini, mencairkan jongkong loyang dengan teliti untuk menghasilkan loyang cair yang diperlukan untuk fabrikasi. Mesin tuangan berterusan bar Brass biasanya terdiri daripada satu siri komponen yang saling berkaitan.Sementara itu, Mesin tuangan berterusan Bar Brass ialah peralatan perindustrian khusus yang direka, Mesin tuangan berterusan bar Brass memastikan tuangan bar tembaga yang lancar dan cekap, mengekalkan konsistensi dan kualiti sepanjang pengeluaran.Saling rumit bahan tembaga dan loyang ini menggariskan tulang belakang pelbagai industri, daripada paip kepada kejuruteraan, memastikan kebolehpercayaan dan serba boleh dalam pelbagai aplikasi. |
Pratonton Animasi 3D
Maklumat lanjut tentang 3D animation,tolong"hubungi Kami". |
Konfigurasi Peralatan Rujukan Projek
Relau | Memegang Relau | Mesin Pemutus Berterusan Servo | Mesin pemotong | Mesin Penyerakan Hidraulik Tindakan Berganda | Relau Pemanasan |
75Kw | 75Kw | 4 Kw Bar Tunggal | Bar Tunggal | 1000T | Gas Alam |
Pergi Balik Cold Rolling Mill | Mesin Lukisan Tiub Tembaga | Mesin Chamfering | Mesin Meluruskan | Peralatan Perlindungan Alam Sekitar | Sistem penyejuk |
√ | 10T 12m 1 unit | √ | √ | 144# | Jilid:30T Penyimpanan Air: 10T |
(Sila rujuk konfigurasi peralatan di atas untuk aliran proses.) |
Rujukan Konfigurasi Peralatan