Thepenghasilan batang loyangmelibatkan beberapa peringkat, daripada peleburan dan tuangan kepada pemotongan dan penamat. Themesin pemotong batang tembagamemainkan peranan penting dalam memastikan rod loyang diproses menjadi panjang yang tepat untuk aplikasi pembuatan atau penggunaan akhir selanjutnya. Di bawah adalah gambaran keseluruhan proses pengeluaran rod tembaga, menekankan peranan mesin pemotong.
1.Proses Penghasilan Batang Loyang:
a.Penyediaan Bahan Mentah:
Komposisi Aloi Loyang: Loyang ialah aloi kuprum dan zink, dengan perkadaran unsur-unsur ini berbeza-beza untuk mencapai sifat yang berbeza. Logam lain seperti plumbum atau aluminium boleh ditambah untuk meningkatkan kebolehmesinan atau rintangan kakisan.
Meleleh: Tembaga dan zink (dan unsur-unsur lain, jika perlu) dilebur bersama dalam relau, biasanyarelau aruhan frekuensi sederhana. Suhu dikawal dengan teliti untuk memastikan komponen aloi bercampur seragam.
b.Pemutus:
Pemutus Berterusan: Selepas loyang cair, ia dituang ke dalam amesin pemutus berterusan, di mana logam lebur dipejalkan menjadi bar silinder panjang atau rod. Proses tuangan memastikan rod mempunyai diameter dan komposisi seragam.
Pemutus Bilet: Sebagai alternatif, loyang boleh dibuang ke dalam bilet, yang kemudiannya diproses selanjutnya menjadi rod melalui penggelek atau penyemperitan.
c.Gulungan Panas atau Penyemperitan:
Bergolek Panas: Batang loyang tuang disalurkan melalui satu siri penggelek untuk mengurangkan diameternya dan meningkatkan kualiti permukaan. Proses ini meningkatkan kekuatan rod dan memastikan ia mempunyai sifat mekanikal yang seragam.
Penyemperitan: Bilet tembaga juga boleh dipanaskan dan tersemperit melalui acuan untuk membentuk rod dengan bentuk keratan rentas tertentu.
d.Penyepuhlindapan:
Rawatan Haba: Selepas bergolek atau penyemperitan, rod mengalamipenyepuhlindapan, proses rawatan haba yang melembutkan logam, melegakan tekanan dalaman dan meningkatkan kemuluran. Langkah ini memastikan rod lebih mudah dipotong dan dimesin dalam proses seterusnya.
2.Mesin Pemotong Batang Loyang:
Themesin pemotong batang tembagaadalah penting dalam memotong batang loyang panjang kepada panjang tertentu berdasarkan keperluan pelanggan atau pembuatan. Mesin ini memastikan bahawa rod dipotong dengan bersih dan tepat, yang penting untuk aplikasi di mana dimensi yang tepat adalah kritikal.
Ciri-ciri Utama Mesin Pemotong Batang Loyang:
a.Pemotongan Ketepatan:
Ketepatan Tinggi: Mesin-mesin ini direka bentuk untuk memotong rod loyang kepada panjang tertentu dengan ketepatan tinggi, memastikan keseragaman merentas pengeluaran besar.
Konsisten: Penggunaan sistem pemotongan automatikCNC (Kawalan Berangka Komputer)untuk mengekalkan panjang potongan yang konsisten dan meminimumkan kesilapan manusia.
b.Mekanisme Pemotongan:
Pemotongan Gergaji Sejuk: Bilah gergaji berputar memotong batang loyang dengan penjanaan haba yang minimum, memelihara sifat mekanikal bahan dan memastikan potongan yang bersih dan licin.
Mencukur: Sesetengah mesin menggunakan tindakan ricih untuk memotong rod, yang lebih pantas tetapi mungkin memerlukan deburring untuk mengeluarkan tepi tajam.
Pemotongan Laser: Dalam mesin canggih, laser boleh digunakan untuk pemotongan ketepatan, terutamanya untuk bahagian yang lebih kecil atau lebih rumit.
c.Operasi Automatik:
Pemakanan Bahan: Kebanyakan mesin pemotong dilengkapi dengan sistem suapan automatik, di mana rod dimasukkan secara berterusan ke dalam mesin pemotong tanpa campur tangan manual.
Panjang yang Diprogramkan: Mesin diprogramkan untuk memotong rod mengikut panjang yang ditentukan berdasarkan pesanan pelanggan atau keperluan pengeluaran.
d.Deburring dan Penamat:
Selepas dipotong, batang mungkin mempunyai burr (tepi tajam) yang perlu ditanggalkan.Mesin deburringselalunya disepadukan ke dalam garis pemotongan untuk memastikan tepi yang licin dan siap.
Penggilap Permukaan: Dalam sesetengah kes, rod digilap atau dirawat untuk memperbaiki kemasan permukaannya selepas dipotong.
dan.Pengendalian dan Keselamatan Bahan:
Mesin ini selalunya termasuk sistem pengendalian bahan yang memudahkan pergerakan rod loyang berat dan meningkatkan keselamatan pengendali. Pengawal keselamatan dan sistem tutup automatik melindungi pekerja semasa operasi.
3.Pemprosesan Selepas Keratan:
a.Pemesinan Selanjutnya:
Selepas memotong, rod loyang mungkin menjalani pemesinan tambahan, seperti benang, penggerudian, atau pusingan, bergantung pada penggunaan akhir mereka. Ketepatan tinggi mesin pemotong rod loyang memastikan bahawa rod memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk pemprosesan selanjutnya.
b.Rawatan Haba:
Dalam sesetengah kes, selepas dipotong, rod loyang mungkin menjalani rawatan haba kedua atau penyepuhlindapan untuk memperbaiki sifat mekanikalnya, terutamanya jika ia digunakan dalam aplikasi yang menuntut seperti komponen automotif atau paip.
c.Pemeriksaan dan Kawalan Kualiti:
Pemeriksaan Dimensi: Setiap rod diperiksa untuk memastikan ia menepati panjang, diameter dan spesifikasi kualiti permukaan yang diperlukan. Mesin pemotong rod tembaga moden selalunya mempunyai sistem pengukuran bersepadu untuk memastikan ketepatan.
Pemeriksaan Permukaan: Rod juga diperiksa untuk kecacatan permukaan seperti calar atau retak yang mungkin berlaku semasa pemotongan.
4.Aplikasi Batang Loyang Potong:
Batang loyang digunakan dalam pelbagai industri kerana rintangan kakisan, kekuatan dan kebolehmesinan yang sangat baik. Selepas dipotong mengikut panjang tertentu oleh mesin pemotong batang tembaga, ia digunakan dalam:
Paip: Batang loyang biasanya digunakan dalam kelengkapan, injap dan komponen paip lain kerana ketahanannya terhadap kakisan.
Komponen Elektrik: Rod tembaga sesuai untuk penyambung, terminal dan suis elektrik kerana kekonduksian elektriknya yang sangat baik.
Industri Automotif: Batang loyang sering dimesin menjadi bahagian ketepatan untuk kenderaan, termasuk komponen sistem bahan api, gear dan sesendal.
Perkakasan Hiasan: Loyang digunakan dalam pengeluaran tombol pintu, pemegang, dan hiasan hiasan, di mana penampilannya yang cerah adalah wajar.
Kejuruteraan Ketepatan: Batang loyang digunakan secara meluas untuk pengeluaran skru, nat, bolt, dan komponen ketepatan lain.
Kelebihan Mesin Pemotong Batang Loyang:
Ketepatan dan Kecekapan:
Mesin memastikan pemotongan yang tepat, yang penting untuk menghasilkan rod loyang yang memenuhi toleransi khusus yang diperlukan oleh pelbagai industri.
Penjimatan Kos:
Dengan mengautomasikan proses pemotongan, sisa bahan diminimumkan, mengurangkan kos pengeluaran.
Kadar Pengeluaran Tinggi:
Pemakanan automatik dan pemotongan berterusan meningkatkan kelajuan pengeluaran, menjadikannya sesuai untuk persekitaran pembuatan volum tinggi.
serba boleh:
Mesin pemotong rod tembaga boleh mengendalikan pelbagai diameter dan panjang rod, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Keselamatan yang dipertingkatkan:
Proses pemotongan automatik mengurangkan keperluan untuk pengendalian bahan secara manual, meningkatkan keselamatan pekerja dan meminimumkan kemalangan.
Kesimpulannya,mesin pemotong batang tembagaadalah bahagian penting dalam proses pengeluaran rod loyang, memberikan ketepatan dan kecekapan dalam memotong rod loyang mengikut spesifikasi yang tepat. Ini memastikan bahawa rod loyang boleh digunakan dalam pelbagai industri, termasuk pemasangan paip, automotif dan aplikasi elektrik, dengan tahap ketepatan yang tinggi dan sisa yang minimum.