Tuangan berterusan mendatar ialah kaedah yang digunakan dalam pengeluaran plat tembaga, yang terkenal dengan kecekapan dan keupayaannya untuk menghasilkan produk berkualiti tinggi. Proses ini melibatkan beberapa peringkat utama dan peralatan khusus untuk memastikan pengeluaran plat tembaga yang konsisten dengan sifat yang diingini.
Proses pengeluaran
Meleleh: Penghasilan plat kuprum bermula dengan pencairan katod kuprum atau sekerap dalam relau. Relau ini boleh menjadi relau aruhan atau relau berkumandang, di mana suhu mencapai melebihi 1085°C, takat lebur kuprum.
Pemindahan Senduk: Setelah kuprum cair, ia dipindahkan ke relau pegangan melalui senduk. Relau pemegang mengekalkan kuprum cair pada suhu dan komposisi yang konsisten, memastikan bekalan tembaga cair yang berterusan ke mesin tuangan.
Mesin Pemutus: Komponen teras proses pemutus berterusan mendatar ialah mesin pemutus. Mesin ini terdiri daripada acuan grafit yang disejukkan dengan air, yang melaluinya kuprum cair disuap. Orientasi mendatar acuan membolehkan kuprum menjadi kukuh apabila ia dilukis secara mendatar, membentuk plat berterusan.
Pemejalan dan Pengekstrakan: Apabila kuprum cair masuk ke dalam acuan, ia mula menyejuk dan memejal. Proses penyejukan dikawal dengan teliti untuk memastikan pemejalan seragam. Plat kuprum yang separa pepejal diekstrak secara berterusan daripada acuan dengan satu set gulungan pengeluaran, yang menarik plat pada kadar terkawal, memastikan ketebalan dan kualiti permukaan yang konsisten.
Memotong: Plat kuprum berterusan, setelah dipadatkan, dipotong mengikut panjang yang dikehendaki dengan ricih terbang atau gergaji. Operasi pemotongan ini disegerakkan dengan kelajuan tuangan untuk memastikan kawalan panjang yang tepat tanpa mengganggu proses tuangan yang berterusan.
Melingkar: Dalam sesetengah operasi, plat kuprum yang dipotong mungkin digulung untuk pengendalian yang lebih mudah dan pemprosesan selanjutnya. Ini amat berguna untuk plat nipis yang boleh digulung menjadi gegelung tanpa kerosakan.
Peralatan Terlibat
Relau: Ini termasuk relau lebur awal dan relau pegangan. Relau aruhan biasanya digunakan untuk kecekapan dan kawalan suhu yang tepat.
Senduk: Digunakan untuk memindahkan kuprum cair antara relau dan ke dalam mesin tuang. Senduk mesti mampu menahan suhu tinggi dan selalunya dialas dengan bahan tahan api.
Acuan Grafit: Acuan dalam mesin tuangan biasanya diperbuat daripada grafit kerana kekonduksian haba yang tinggi dan rintangan kepada kejutan haba. Reka bentuk yang disejukkan dengan air memastikan pemejalan tembaga yang cepat.
Gulungan Pengeluaran: Gulungan ini mencengkam plat kuprum yang mengeras dan menariknya melalui acuan pada kadar terkawal. Mereka adalah penting untuk mengekalkan konsistensi dan kualiti produk akhir.
Peralatan Memotong: Gunting atau gergaji terbang digunakan untuk memotong plat berterusan mengikut panjang tertentu. Mesin ini mesti disegerakkan dengan tepat dengan proses pemutus untuk memastikan ketepatan.
Sistem Penyejukan: Sebagai tambahan kepada acuan yang disejukkan dengan air, sistem ini termasuk kaedah penyejukan semburan atau rendaman untuk menguatkan lagi plat kuprum dan mengawal suhunya sepanjang proses.
Kawalan kualiti
Sepanjang proses penuangan berterusan mendatar, pelbagai langkah kawalan kualiti dilaksanakan. Penderia suhu dan sistem kawalan memastikan kuprum cair kekal pada suhu optimum. Kualiti permukaan dan ketepatan dimensi dipantau secara berterusan menggunakan sistem pengukuran laser dan kaedah ujian tidak merosakkan yang lain.
Kesimpulan
Tuangan berterusan mendatar bagi plat kuprum ialah proses canggih yang mengintegrasikan teknologi canggih dan kawalan tepat untuk menghasilkan plat kuprum berkualiti tinggi dengan cekap. Proses ini melibatkan satu siri peringkat yang diselaraskan dengan baik, daripada pencairan dan pemindahan kepada penuangan, pemejalan dan pemotongan, disokong oleh peralatan khusus yang memastikan produk akhir memenuhi piawaian industri yang ketat.