Barisan pengeluaran paip tembaga penghawa dingin

1.Pencairan dan Tuangan

• Relau Lebur: Proses bermula dengan mencairkan kuprum ketulenan tinggi dalam relau cair. Arelau berkumandangataurelau aruhanbiasanya digunakan untuk mencairkan kuprum, selalunya daripada kuprum katod atau sekerap kitar semula.

• Mesin Tuangan Berterusan Ke Atas: Kuprum lebur dibuang ke dalam rod kuprum tebal menggunakan sistem tuangan berterusan ke atas. Kaedah tuangan ini memastikan pengeluaran rod tembaga dengan ketulenan tinggi dan dimensi yang tepat, yang penting untuk paip penghawa dingin.

2.Menggolek dan Melukis Batang Tembaga

• Rolling Mill: Selepas tuangan, rod kuprum tebal digulung dalam kilang gelek untuk mengurangkan diameternya dan mencapai ketebalan yang diingini.

• Mesin Lukisan: Batang kuprum yang digulung dilukis melalui satu siri dadu dalam amesin lukisan hidraulik atau mekanikaluntuk mengurangkan lagi diameter rod. Proses ini dilakukan secara berperingkat untuk mencipta paip dengan ketebalan dan diameter yang diperlukan untuk sistem penghawa dingin.

• Proses lukisan menjadikan paip kuprum berdinding nipis dan sesuai digunakan dalam unit penghawa dingin.

3.Proses Penyepuhlindapan

• Relau Penyepuhlindapan: Selepas proses lukisan, paip kuprum selalunya disepuhlindapkan dalamrelau penyepuhlindapanuntuk melembutkan bahan, meningkatkan kemuluran, dan menghilangkan tekanan dalaman. Penyepuhlindapan adalah penting untuk membuat paip tembaga mudah ditempa, yang diperlukan untuk lenturan dan pemasangan dalam unit penyaman udara.

• Penyepuhlindapan Berterusan: Sesetengah barisan pengeluaran menggunakan penyepuhlindapan berterusan untuk memastikan pemanasan paip tembaga yang konsisten sambil mengekalkan sifat mekanikal yang diingini.

4.Pembersihan dan Salutan

• Proses Pembersihan: Paip kuprum menjalani proses pembersihan untuk membuang sebarang kekotoran permukaan, sisa atau oksida yang mungkin terbentuk semasa peringkat pengeluaran.

• Salutan (Pilihan): Bergantung pada keperluan pelanggan, paip tembaga mungkin disalut dengan lapisan pelindung atau dirawat untuk meningkatkan rintangan kakisan atau penampilan, walaupun ini adalah pilihan untuk paip tembaga penghawa dingin.

5.Saiz dan Pemotongan Paip

• Saiz dan Meluruskan: Paip disalurkan melalui mesin pensaiz dan pelurus untuk memastikan ia memenuhi keperluan dimensi yang tepat, termasuk diameter seragam, ketebalan dan kelurusan.

• Mesin Pemotong: Paip kuprum kemudiannya dipotong mengikut panjang yang dikehendaki menggunakanmesin pemotong automatikuntuk memenuhi spesifikasi yang diperlukan untuk sistem penyaman udara. Panjangnya berbeza-beza bergantung pada keperluan aplikasi dan pemasangan.

6.Kemasan Permukaan

• Penggilapan Permukaan dan Pemeriksaan: Paip mungkin mengalami pengilat permukaan untuk menambah baik penampilannya dan memastikan kemasan yang licin, yang penting dalam sistem HVAC tertentu. Pemeriksaan akhir dijalankan untuk memeriksa kecacatan dan memastikan ketepatan dimensi.

7.Penggulungan dan Pembungkusan Akhir

• Melingkar: Paip digulung mengikut panjang tertentu untuk pengangkutan dan pemasangan yang lebih mudah. Penggulungan juga mengurangkan kemungkinan kerosakan semasa pengangkutan.

• Pembungkusan: Paip bergelung atau lurus kemudiannya dibungkus mengikut keperluan pelanggan, selalunya dalam penutup pelindung atau gelendong untuk mengelakkan kerosakan semasa penghantaran.

Jenis Paip Tembaga yang Dihasilkan untuk Penyaman Udara:

1. Paip ACR (Penyaman Udara dan Penyejukan).: Paip ini direka khas untuk sistem penyejukan dan penyaman udara, dengan diameter dalaman yang tepat untuk menampung penyejuk.

2. Tiub Tembaga Lembut: Jenis ini lebih fleksibel dan digunakan di mana paip perlu dibengkokkan tanpa kelengkapan, seperti dalam sistem HVAC kediaman.

3. Tiub Tembaga Keras: Paip tembaga tegar digunakan di mana garis lurus paip diperlukan, seperti dalam pemasangan penghawa dingin komersial.

Faedah Menggunakan Paip Tembaga dalam Penyaman Udara:

1. Kekonduksian Terma Tinggi: Tembaga sesuai untuk memindahkan haba, yang penting untuk sistem penyaman udara yang cekap.

2. Rintangan Kakisan: Paip kuprum menahan kakisan, yang penting dalam sistem penyaman udara di mana paip terdedah kepada kelembapan dan bahan kimia.

3. Ketahanan: Tembaga sangat tahan lasak dan boleh menahan tekanan tinggi, menjadikannya sesuai untuk kegunaan jangka panjang dalam sistem HVAC.

4. Fleksibiliti: Paip tembaga boleh dibengkokkan atau dibentuk dengan mudah, yang diperlukan untuk dipasang pada ruang yang ketat dalam unit HVAC.

Kesimpulan:

Anbarisan pengeluaran paip tembaga penghawa dinginialah proses rumit yang melibatkan peleburan, tuangan, lukisan, penyepuhlindapan dan kemasan untuk menghasilkan paip tembaga berkualiti tinggi untuk aplikasi HVAC. Paip ini merupakan komponen penting dalam sistem penyaman udara dan penyejukan, dan barisan pengeluaran memastikan ia memenuhi piawaian yang ketat untuk ketahanan, rintangan kakisan dan kecekapan pemindahan haba.